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朔州应县生物质颗粒燃料 结焦原因分析在锅炉炉膛中心,燃烧火焰中心温度在1500~1700℃之间。燃料中的灰在这样高的温度下大多熔化为液态或呈软化状态。由于水冷壁的吸热,从燃烧火焰中心向外,越接近水冷壁温度越低。在正常情况下,随着温度的降低,灰份将从液态变为软化状态进而变成固态。如果灰还保持着软化状态就碰到受热面时,由于受到冷却而粘结在受热面上,形成结焦。由于朔州应县生物质燃料种类繁多,杂质较多、灰份高、碱金属含量高等特点,燃料在炉膛内燃烧后,朔州应县 颗粒燃料极易在锅炉受热面上结焦与积灰。



锅炉颗粒由螺旋给料机送入炉内,在高温烟气和一次风的作用下,逐渐预热、干燥、点燃和燃烧,在此过程中大量挥发性分子沉淀并剧烈燃烧,生物质产生的高温烟气经过颗粒燃烧器冲刷锅炉的主受热面,进入锅炉后受热面的省煤器和空气预热器,然后进入除尘器,然后通过烟囱排放到大气中。无碱化燃料向炉排的后面移动,直到燃烧完,留下少量的灰。锅炉颗粒的成型方法有哪几种?1、冷成型也就是在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量,使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力,为了降低压力,可在成型过程中加入一定的粘结剂。2、热压成型工艺的流程为:原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据原料被加热的部位不同,将其划分为两类:一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型:纤维类原料经一定程度的腐化后,纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解,易压缩成型。利用简单的模具,将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出,即可形成低密度的压缩成型颗粒燃料。




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朔州应县生物质颗粒燃料以城市生活垃圾、农作物秸秆、废旧木材的下脚料、锯末等,不含有任何粘合剂及添加剂,经过专业木屑颗粒机设备机械处理、压缩成型改变了其密度、强度、燃烧性能,使得其朔州应县成型颗粒燃料密度大,松散物料的“致密无间”,从而限制着挥发物的溢出速度,延长着挥发物的燃烧时间,使得燃烧反应大部分只在成型颗粒燃料的表面进行。在炉灶供给空气充足够用时,未燃烧挥发分子损失很少,从而减少黑烟的产生。因生物质颗粒燃料的质地密实,挥发物溢出后剩下炭结构也相对紧密,运动气流不能够将其解体,炭的燃烧可以充分利用。在燃烧的过程中可清楚地观察到,蓝色火焰包裹明亮的炭块,炉温大大的提高,燃料的时间明显延长。整个燃烧过程需氧量趋于平衡,燃烧的过程比较稳定。朔州应县生物质能源是低炭能源:BMF的燃烧以挥发份为主,其固定炭含量仅为15%左右,因此生物质颗粒燃料是典型的低炭燃料。生物质颗粒燃料减少二氧化硫排放:BMF含硫量比柴油还低,仅为0.05%,不需设置脱硫装置就可实现二氧化硫减排。粉尘排放及格:BMF灰份为1.8%,是煤基燃料的110左右,设置简单的除尘装置就可实现粉尘排放及格。减少NOx的生成:BMF氮含量低,氧含量高,燃料时能顶事减少空气的需求量,减少NOx的生成。




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